一、中藥濃縮機(jī)的應(yīng)用

中藥濃縮機(jī)適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循環(huán)、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及中小型制藥廠試生產(chǎn)使用。中藥濃縮機(jī)整機(jī)不銹鋼制造，鏡面拋光處理，設(shè)備外形美觀，各部合成率高，占地面積小，操作簡單，效率高。

二、中藥濃縮機(jī)的特點

1. 設(shè)備使用效率高：小型真空減壓熱回流動態(tài)提取濃縮機(jī)組，在原單椎體和斜椎體機(jī)型的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備獨立整合在此設(shè)備中，使提取、濃縮、冷凝、過濾等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了20%～35%。

2. 原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。提取機(jī)組可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時，中藥濃縮機(jī)組采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。

3. 提取濃縮效率高，一次加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省溶媒30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。由于在濃縮過程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內(nèi)熱敏性有效成分大程度的保留。這樣可更好的保證物料的濃縮效果。

4. 中藥濃縮機(jī)在使用中提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨立運(yùn)作，也可聯(lián)動運(yùn)行。提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，管道增加過濾功能，可對提取液進(jìn)行二次過濾，使提取液更加潔凈，防止細(xì)小藥渣流到濃縮罐體內(nèi)。

5. 設(shè)備熱效率高：此設(shè)備配置一臺小型過熱發(fā)生器，可提供整機(jī)所有加熱用高溫汽水混合物。用過熱水發(fā)生器，加熱、降溫速度快，熱效率高。加熱功率只有導(dǎo)熱油加熱的一半左右。溫度調(diào)節(jié)非常靈敏(精度±1°)，加熱器能很快的反映您的操作指令，避免了用導(dǎo)熱油加熱時溫度自然降溫緩慢而無奈等待的困境。

6. 中藥濃縮機(jī)配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。提取溫度數(shù)字顯示控制、在線監(jiān)測、提取罐和濃縮罐配帶燈視鏡，方便觀察罐內(nèi)工作狀態(tài)。提取罐和真空濃縮罐之間可配專用管路和閥門相連，不用人工移料，可將提取的液相進(jìn)行連續(xù)濃縮。濃縮鍋配有取樣閥，可隨時查看藥液濃度。

7. 中藥濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，環(huán)保性能好，不污染環(huán)境，整機(jī)密閉嚴(yán)謹(jǐn)，無氣無味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。

8. 安全裝置齊備，具有超溫報警、最低水位控制、蒸汽泄壓閥，較大程度地保證使用安全。

三、中藥濃縮機(jī)的工作原理

將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在-0.05到-0.09MPA，濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑，提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑，形成新溶劑回流提取，直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要的比重藥膏，提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用，若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水，開直統(tǒng)與夾套熱水，回收溶劑后，將渣排掉。

四、中藥濃縮機(jī)技術(shù)參數(shù)